1. Структура на лежишта со топчести мелници:
Надворешниот прстен на специјалното лежиште за мелницата одговара на структурните димензии на претходната грмушка на лежиштето (надворешниот прстен ја прифаќа целокупната структура). Лежиштето со топчести мелници има две структури, имено, внатрешниот прстен нема ребро (лежиштето на доводниот крај) и внатрешниот прстен има едно ребро плус рамен држач (крајот за празнење). Лежиштето со фиксен крај е крајот на испуштање, а лизгачкото крајно лежиште е на доводниот крај, што го решава проблемот со Термичка експанзија предизвикана од производството на мелницата. Надворешниот прстен на лежиштето има три централни отвори (дупки за позиционирање), а секоја дупка има дупка за полнење масло 3-G2/1. Топчестото лежиште поминало два циклуса на калење со висока температура и нема да се деформира во опсег од - 40℃ до 200℃.
2. Во споредба со мелењето на подлогата за лежиште, мелењето на лежиштето има шест главни предности:
(1) Лежиштето со топчести мелници се смени од минатото триење на лизгање до сегашното триење на тркалање. Отпорот на работа е мал, а отпорот за стартување е значително намален, што може значително да заштеди електрична енергија.
(2) Поради малата отпорност на трчање и намалената топлина на триење, како и употребата на специјален челик и уникатни процеси на термичка обработка при обработката на лежиштата, оригиналниот уред за ладење е елиминиран, со што се заштедува голема количина на вода за ладење.
(3) Промената на оригиналното подмачкување со тенко масло на мала количина на маст и масло за подмачкување може да заштеди голема количина на тенко масло. За големи мелници, уредот за подмачкување на шупливото вратило е отстранет за да се избегне проблемот со горење плочки.
(4) Подобрена оперативна ефикасност, заштедени трошоци за одржување, намалено време за одржување и поудобно одржување. Двата комплети лежишта може да се користат 5-10 години.
(5) Нискиот отпор на стартување во голема мера го продолжува работниот век на опремата како што се моторите и редукторите.
(6) Лежиштата со топчести мелници имаат функции како што се позиционирање, центрирање, аксијално проширување итн., кои целосно ги исполнуваат условите за производство и работа на мелницата.
Употребата на лежишта наменети за топчести мелници во топчести мелници не само што заштедува електрична енергија и е лесна за одржување, туку и носи значителни економски придобивки за корисниците, што е широко препознаено од корисниците.
Постојат два методи за подмачкување за лежиштата со топчести мелници:
(1) Лежиштето користи маст за подмачкување како медиум за подмачкување, што ја има предноста на ниска флуидност, помало истекување и недостиг на масло, а формираниот филм за масло има добра цврстина, што е попогодно за употребата за запечатување на тркалачките лежишта. Во исто време, користењето на подмачкување со маснотии за тркалачки лежишта, исто така, може да го продолжи времето на одржување на подмачкувањето, правејќи го одржувањето на лежиштата поедноставно и поудобно.
Кога користите маст за подмачкување, пополнете ја внатрешната празнина на лежиштето пред работа. По првичното работење, набљудувајте го и пополнете го на секои 3-5 дена. Откако ќе се наполни комората на лежиштето, проверувајте ја на секои 15 дена (користете 3 # литиумска маст во лето, 2 # литиумска маст во зима и користете Xhp-222 на високи температури).
(2) Користењето на масло за подмачкување за подмачкување може да постигне добри ефекти на ладење и ладење, особено погодни за работни средини со високи работни температури. Вискозноста на маслото за подмачкување што се користи во тркалачките лежишта е околу 0,12 до 5 px/s. Ако оптоварувањето и работната температура на лежиштето се високи, треба да се избере масло за подмачкување со висок вискозитет, додека тркалачките лежишта со брзи брзини се погодни за масло за подмачкување со низок вискозитет.
Од 2006 година има Ф 1,5, Ф една точка осум три Ф две точки два Ф две точки четири Ф 2,6, Ф 3,0, Ф 3,2, Ф 3,5, Ф 3,6, Ф 3,8. Опремен за употреба при мелење лежишта. Ефектот на употреба е добар досега. Заштедете на клиентите значителен износ на трошоци за одржување и одржување годишно.
Начинот на подмачкување за специјалните лежишта на топчестата мелница е прикажан на сликата (на сликата: 1. Горна обвивка на лежиштето, 2. Шупливо вратило на мелницата, 3. Лежиште, 4. Надворешен прстен на лежиштето, 5 Седиште за лежиште). Маслото за подмачкување испумпано од станицата за масло за подмачкување 9 се внесува во лежиштето преку влезниот цевковод за масло 6 преку дупката за масло на надворешниот прстен на лежиштето 3, што не само што ги подмачкува топчињата на лежиштето туку и ја одзема топлината и генерираната прашина за време на тркалањето на топчињата за лежиште, маслото за подмачкување се враќа во станицата за подмачкување 9 преку повратниот цевковод 8, со што се постигнува циркулација на маслото за подмачкување. За да се осигура дека дефектот на станицата за масло за подмачкување нема да влијае на нормалното подмачкување на лежиштето на краток рок, отворот за враќање на маслото се отвора повисоко од долната топка на лежиштето, осигурувајќи се дека нивото на маслото кога станицата за масло за подмачкување запира работата не е пониска од половина од долната топка на лежиштето, така што топката што се врти кон долниот дел може да постигне ефективно подмачкување.
Време на објавување: 16-ти јуни 2023 година