Обезбедување на систем за квалитет
Политика
Градејќи прецизни лежишта со професионална технологија, со полн ентузијазам и задоволство на клиентите, постојано се подобруваме.
ВУК
Длабоко се согласуваме дека инспекцијата не го подобрува квалитетот, ниту го гарантира квалитетот.
Инспекцијата е предоцна. Квалитетот, добар или лош, е веќе во производот.
Ние го преземаме континуираниот процес на откривање и елиминирање на производствените грешки, поедноставување на синџирите на снабдување, подобрување на искуството на клиентите и обезбедување целосна обука на вработените.
Основен принцип
Не прифаќајте неквалификувани производи
Не произведувајте несоодветни производи
Не пуштајте несоодветни производи
Некриење на неусогласени производи
Одделот за квалитет користи алатки за квалитет како што сеAPQP, PPAP, FMEA, DMAIC, PDCA, дијаграм на рибина коска, 8D, MSA, SPC, 5M1Eда развиваат нови производи и да спроведуваат анализа на квалитетот
Контрола на квалитетот на процесот
Дијаграм на тек на инспекција на квалитет
Дијаграм на тек на инспекција на првиот дел
Тековен дијаграм за неусогласени производи
Нашата компанија е посветена на обезбедување висококвалитетни производи за нашите клиенти. Преземаме големи мерки за да обезбедиме квалитет во секоја фаза од процесот на производство, вклучувајќи ја влезната инспекција, инспекција во текот на процесот и завршна инспекција.
Посветени сме да им обезбедиме на нашите клиенти производи со највисок квалитет, а нашите строги мерки за контрола на квалитетот се од суштинско значење за постигнување на оваа цел.
Напредна опрема за тестирање
Спектрометар за директно читање
Прецизно препорачајте го хемискиот состав на материјалите и елиминирајте ја употребата на нестандардни материјали.
Електронски оптички микроскоп
Детектирање на карбидни ленти, мрежа, течни талози и инклузии во суровините. Жарење, калење на структурата итн. за да се осигури дека материјалната структура е квалификувана.
UT детектор
Инспекција на внатрешни дефекти како што се инклузии во материјалите (инклузиите се туѓи нечистотии за време на топењето на челикот, што може да предизвика микропукнатини и да стане извор на замор)
CMM
Мерење на контакт со сондата, способно за откривање на големината, обликот, положбата, истегнувањето и друга точност на разни сложени механички делови
Машина за мерење на должина
Главно се користи за мерење на должина, дијаметар итн.; Верификација на примероци од прстени, шаблони, примероци од тркалачки тела итн.
МТ детектор
Приказот на пукнатини е појасен и може прецизно да ја провери површината на делот.
Профилери за заобленост и грубост
Различни опсези на големини на профилери на заобленост и грубост може да се користат за проверка на производи од различни опсези на големини.
Тврдост Тестер
Различни тестери за тврдост (Бринел, Роквел и Викерс) можат да ја тестираат тврдоста на деловите по потреба.
Машина за тестирање на истегнување
Спроведување на тестирање на истегнување на материјалите.